O que é taiichi ohno?

Taiichi Ohno: O Arquiteto do Sistema Toyota de Produção

Taiichi Ohno (大野 耐一, Ōno Taiichi, 29 de fevereiro de 1912 – 28 de maio de 1990) foi um engenheiro de negócios japonês e considerado o pai do Sistema Toyota de Produção (STP). Ele revolucionou a manufatura e seus princípios influenciaram a produção enxuta (Lean Manufacturing) globalmente.

Principais Contribuições:

  • Desenvolvimento do STP: Ohno liderou o desenvolvimento do STP, um sistema integrado de produção e gestão que visava eliminar o desperdício e otimizar o fluxo de valor. Ele introduziu conceitos como:

    • Just-in-Time (JIT): Produzir apenas o que é necessário, quando é necessário e na quantidade necessária. Isso elimina o excesso de estoque e reduz o tempo de espera. Just-in-Time
    • Jidoka (Automação com toque humano): Capacitar as máquinas a detectar anormalidades e parar automaticamente, prevenindo defeitos e permitindo que os operadores se concentrem em tarefas de valor agregado. Jidoka
    • Poka-Yoke (À prova de erros): Mecanismos de design que impedem erros de ocorrerem no processo produtivo. Poka-Yoke
    • Kanban: Sistema de sinalização visual que controla o fluxo de materiais e informações entre as etapas do processo produtivo. Kanban
    • Os 7 Desperdícios (Muda): Ohno identificou sete tipos de desperdício que devem ser eliminados do processo produtivo: superprodução, tempo de espera, transporte, excesso de processamento, inventário, movimento e defeitos. Identificá-los e eliminá-los é crucial para a eficiência. Os%207%20Desperdícios
  • Foco na Melhoria Contínua (Kaizen): Ohno enfatizou a importância da melhoria contínua em todos os aspectos do processo produtivo. Kaizen

  • Respeito pelas Pessoas: Embora o STP se concentrasse na eficiência, Ohno também defendia o respeito pelas pessoas, incentivando o trabalho em equipe e o envolvimento dos funcionários na resolução de problemas.

Impacto:

O trabalho de Taiichi Ohno teve um impacto profundo na indústria manufatureira. O STP, e sua evolução para a Produção Enxuta (Lean Manufacturing), se espalharam globalmente e são utilizados por empresas de diversos setores para melhorar a eficiência, reduzir custos e aumentar a qualidade. Sua metodologia transformou a forma como os produtos são fabricados e influenciou a gestão de negócios em todo o mundo.